2d线材成型机保养技巧 2d线材成型机保养技巧 一、正确安装摆放: 线材成型机放置车间后,需要充分的地线接地,生产厂家在运输过程中,有带木板垫底的,需要把木板拿掉,垫上胶垫,这样做的目的上防止机台生产过程中,不会因机台运行产生振晃。 二、定期加机油和黄油: 加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方,长期保持机械部分的磨合处**油的润滑,一般一个星期要检查一次黄油; 三、保持线材成型机的清洁: 每天下班前,员工需要把机台表面擦拭干净,如果长期不清洁,油污累积,会有电路参数发生改变的可能性,还有灰尘的长期侵蚀,让机台表面老化,影响美观; 四、正常操作使用: 特别注意尽可能不要生产**出线径范围的产品,以免降低设备的精度。线材成型机需要放置在通风和干燥的地方,防止受潮生锈或者损毁电路。铁线弯线机价格
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设备工作原理:
设备选用细分驱动器控制高精度步进电机送线,机械传动选用精密齿轮连接,永 远保持不变的送线精度和送线速度;剪切油缸液压站配备强制风冷散热器,加倍延长液压系统元件的使用寿命;控制系统采用PLC与文本显示器连接,既方便操作,又保证了控制系统的稳定性,而且设计有生产数量预置功能控制整机运行。
设备结构原理:
由精密步进电机驱动送线轮转动,用PLC与文本显示器代替步进电机控制器,可以根据需要任意修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机较 高转速,杜绝了机械传动的冲击,绝 对保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致;在设计预算时,已经把每MM长度分为10段脉冲,进一步确保了长度精度的设置;可调液压油缸剪切,可以保证圆圈切口的整齐性,剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改;设计有手动慢速送料、慢速退料功能,操作简便、减少材料损耗。
设备结构特点:
适合不同线径、分条料的铝线、铁线、铜线、不锈钢线卷成不同的圈径或不同弧线,长度误差小于1MM。通常用于铁线制品、风扇网圈、工艺品、灯罩等行业。